Насосное оборудование для промышленных и технологических процессов

24 января 2025 г.
21 минута
Горнодобывающая промышленность

Горнодобывающая промышленность

Насосы играют ключевую роль в процессах добычи, переработки и транспортировки

Нефтедобывающая промышленность

Нефтедобывающая промышленность

Поддержание пластового давления – направленное на обеспечение стабильной добычи нефти

Коксохимическое производство и тушение

Коксохимическое производство и тушение

Переработкой угля в кокс и получение побочных химических продуктов

Металлургия и судостроение

Металлургия и судостроение

Прокатные цеха металлургических предприятий, эксплуатация и ремонт судов

Пищевая промышленность, охлаждение продуктов

Пищевая промышленность, охлаждение продуктов

Транспортировка жидких и вязких продуктов при соблюдении санитарных норм

Водоснабжение и гидроэлектростанции

Водоснабжение и гидроэлектростанции

Стабилизация работы и поддержание технологических процессов

Горнодобывающая промышленность

Горнодобывающая промышленность предъявляет высокие требования к насосному оборудованию, поскольку оно эксплуатируется в условиях повышенных нагрузок, агрессивных сред и интенсивного износа. Насосы играют ключевую роль в процессах добычи, переработки и транспортировки полезных ископаемых, обеспечивая откачку воды, перекачку абразивных пульп и транспортировку жидкостей

Основные задачи насосов в горнодобывающей промышленности

Основные задачи насосов в горнодобывающей промышленности

  • Дренажные системы — откачка грунтовых, подземных и ливневых вод из карьеров, шахт и разрезов. Предотвращение затопления рабочих зон
  • Перекачка пульпы и шламов — транспортировка абразивных и густых смесей, содержащих твердые частицы. Используется на стадиях обогащения и переработки руды
  • Поддержание систем водооборота — перекачка воды для технологических нужд и охлаждения оборудования. Работа в системах оборотного водоснабжения
  • Транспортировка химических растворов — перекачка агрессивных жидкостей и кислот для технологических процессов, таких как выщелачивание и флотация

Насосное оборудование для горнодобывающей промышленности – это незаменимый инструмент для обеспечения эффективной и безопасной работы производственных процессов. Его правильный выбор и эксплуатация позволяют минимизировать затраты на обслуживание, повысить производительность и продлить срок службы системы в тяжелых условиях эксплуатации

Поверхностный водоотлив

Это система для откачки воды, скопившейся на поверхности открытых горных разработок, таких как карьеры, разрезы и другие добывающие объекты. Основная задача поверхностного водоотлива – удаление грунтовых и атмосферных вод, чтобы предотвратить затопление рабочих зон и обеспечить безопасные условия для эксплуатации

Технологический процесс и роль насосной станции

  • Описание процесса — при неглубоком залегании полезных ископаемых добыча осуществляется открытым способом, включая разработку карьеров и разрезов
  • Роль насосной станции — в процессе открытой добычи необходимо эффективно откачивать грунтовые и ливневые воды из карьеров и разрезов, чтобы обеспечить бесперебойную работу и безопасность разработки
Поверхностный водоотлив

Поверхностный водоотлив

Поверхностный водоотлив вариант 2

Поверхностный водоотлив

Особенности применения

  • Для абразивных примесей — используются насосы из высокопрочного чугуна ABRASIT или чугуна с покрытием CERAM, что повышает их стойкость к износу
  • Для кислых сред — применяются материалы, устойчивые к агрессивным средам, такие как нержавеющие и дуплексные стали
  • Рекомендуемое уплотнение — сальниковое, обеспечивающее надежность при сложных условиях эксплуатации
  • Место установки насосов — чаще всего на понтонах для мобильности, реже – на берегу
  • Защита насосов — на месте забора воды устраиваются насыпные фильтры (гравийные, щебенчатые) для предотвращения попадания крупных частиц и загрязнений

Эти особенности делают насосные станции незаменимыми в условиях открытой добычи, обеспечивая их надежность и долговечность

Возможные свойства перекачиваемой среды в горнодобывающей промышленности

Возможные свойства перекачиваемой среды в горнодобывающей промышленности

  • Загрязненная вода
  • Тмпература +5...+25 °C
  • Содержит взвешенные вещества 200 – 500 мг/л
  • рН 3-9
  • Уровень воды значительно колеблется по сезонам года, в зависимости от погодных условий

Применяемые типы насосов

  • TSC, SCP – замена «Д»
  • ESP, ESP-HT, Atmos GIGA-N – замена «К»
  • Погружные насосы SSP
  • Полупогружные VTP, ESPV
Корпус центробежного насоса

Корпус центробежного насоса

Многоступенчатый центробежный насос

Многоступенчатый центробежный насос

Текст под картинкой

Насос дренажный

Водоотлив из карьера золоторудного месторождения

  • Тип и назначение насоса — погружной насос FA 15.99D с мотором T мощностью 90 кВт предназначен для откачки воды из карьера в систему оборотного водоснабжения ГОКа. Установка насоса осуществляется с помощью крана
  • Конструктивные особенности — выполнен в стандартной конструкции из чугуна, эксплуатируется с 2020 года
Схема водоотлив из карьера

Схема водоотлив из карьера

Водоотлив из карьера

Водоотлив из карьера

Шахтный водоотлив

Это система для удаления подземных вод, проникающих в шахты из водоносных горизонтов или поступающих вследствие осадков. Главной целью шахтного водоотлива является поддержание безопасных условий работы, предотвращение затопления шахт и обеспечение бесперебойной добычи полезных ископаемых

Технологический процесс и роль насосной станции

  • Описание процесса — при глубоком залегании полезных ископаемых добыча ведется закрытым способом с созданием подземных предприятий – шахт, глубина которых может достигать 5 км
  • Роль насосной станции — для откачки подземных вод в шахтах организуются главные водоотливы, которые перекачивают воду на поверхность. При значительной глубине шахт дополнительно устраиваются промежуточные водоотливы для распределения нагрузки и обеспечения эффективного водоотлива
Схема шахтный водоотлив

Схема шахтный водоотлив

Шахтный водоотлив

Шахтный водоотлив

Особенности применения

  • Материалы — для защиты от коррозии используются нержавеющие и дуплексные стали; для нейтральных сред применяются чугун и углеродистая сталь
  • Уплотнение — рекомендуется применение сальниковых уплотнений для надежности в сложных условиях
  • Прочность корпуса — насосы имеют повышенную устойчивость к высоким нагрузкам и давлению
  • Взрывозащита — во многих случаях требуется производство насосов во взрывозащищённом исполнении для безопасной работы в шахтных условиях

Эти насосные станции играют ключевую роль в обеспечении безопасной и эффективной работы шахт, поддерживая оптимальные условия для добычи на больших глубинах

Главный водоотлив

Ключевой элемент системы водоотлива в подземных горных разработках, таких как шахты. Его основная задача заключается в откачке воды, поступающей из различных водоносных горизонтов, на поверхность, обеспечивая безопасность и бесперебойность добычных работ

Возможные свойства перекачиваемой среды  из карьера золоторудного месторождения

Возможные свойства перекачиваемой среды из карьера золоторудного месторождения

  • Загрязненная, высокоминерализованная вода (до 70 г/л)
  • Температура +5...+50 °C
  • Содержит взвешенные вещества 200 — 500 мг/л
  • рН 2-9
  • Шахтные воды, как правило, характеризуются высокой коррозионной активностью

Применяемые типы насосов

  • MSP, MSPV — высоконапорные

Материал конструкции зависит от перекачиваемой среды. В основном, применяют корпус из Cast Iron / CF8M / Cast Steel , а рабочее колесо из Cast Iron / Bronze / CF8m / Cast Steel

Промежуточный водоотлив

Это элемент системы шахтного водоотлива, который используется в глубоких шахтах для переноса воды с нижних уровней к главному водоотливу. Такая система необходима, когда общий напор воды слишком высок для единственной насосной станции, и требуется разделение нагрузки между несколькими уровнями

Промежуточный водоотлив (промежуточный водоотлив)

Возможные свойства перекачиваемой среды (промежуточный водоотлив)

  • Загрязненная, высокоминерализованная вода (до 70 г/л)
  • Температура +5...+50 °C
  • Содержит взвешенные вещества 200 — 500 мг/л
  • рН 2-9
  • Шахтные воды, как правило, обладают высокой коррозионной активностью

Применяемые типы насосов

  • MSP, MSPV — высоконапорные
  • TSC, SCP — замена «Д»

Материал конструкции зависит от перекачиваемой среды. В основном, применяют корпус из Cast Iron / CF8M / Cast Steel , а рабочее колесо из Cast Iron / Bronze / CF8m / Cast Steel

Системы пылеподавления

Такие системы представляют собой технологические решения, предназначенные для контроля и снижения уровня пыли, образующейся в процессе горнодобычи, переработки, транспортировки сыпучих материалов, а также на строительных и промышленных объектах. Они обеспечивают безопасные условия труда, предотвращают загрязнение окружающей среды и повышают эффективность работы оборудования

Технологический процесс и роль насосной станции

  • Описание процесса – во время транспортировки, перегрузки и сортировки сыпучих материалов образуется значительное количество пыли. Для ее подавления применяются системы распыления воды под высоким давлением, создавая мелкодисперсный туман, который связывает пылевые частицы
  • Роль насосной станции – насосные станции обеспечивают подачу воды под высоким давлением в распылители (туманообразователи), которые формируют мелкодисперсное облако, эффективно осаждающее пыль
Пылеподавление

Пылеподавление

Пылеподавление в карьере

Пылеподавление в карьере

Особенности применения

  • В системах пылеподавления чаще всего используются стандартные насосы повышения давления
  • Материалы изготовления включают чугун, углеродистую сталь и штампованную нержавеющую сталь, что обеспечивает надежность оборудования в стандартных условиях эксплуатации
Возможные свойства перекачиваемой среды в системах пылеподавления

Возможные свойства перекачиваемой среды в системах пылеподавления

  • Условно чистая техническая вода (например, очищенная и нейтрализованная шахтная вода)
  • Температура +5...+25 ºС
  • рН 6-7

Применяемые типы насосов

  • MSP, MSPV – высоконапорные
  • TSC, SCP – замена «Д»
  • ESP, ESP-HT, ESPV, Atmos GIGA-N – замена «К»
  • MVL

Выщелачивание

Процесс извлечения одного или нескольких компонентов из твердого материала с использованием растворителя. Этот процесс широко применяется в промышленности, науке и сельском хозяйстве для получения полезных веществ из руд, почвы, растений и других источников

Технологический процесс и роль насосной станции

  • Описание процесса — при выщелачивании в пласты горных пород через закачные скважины подаются растворы реагентов (например, кислоты). Из откачных скважин извлекается продуктивный раствор, насыщенный полезными ископаемыми, такими как медь, золото, уран, алюминий и цинк. Этот метод позволяет эффективно извлекать ресурсы, минимизируя объем вскрышных работ
  • Роль насосной станции — закачка реагентов в пласты горных пород, откачивание продуктивных растворов из скважин, перемещение растворов в рамках технологической цепочки переработки
Схема выщелачивание

Схема выщелачивание

Схема выщелачивание №1

Схема выщелачивание №1

Схема выщелачивание №2

Схема выщелачивание №2

Особенности применения

  • Коррозионно-стойкое исполнение – насосы изготавливаются из материалов, устойчивых к агрессивным средам
  • Применение специальных материалов – используются нержавеющие стали, титан и дуплексные стали, обеспечивающие надежность и долговечность оборудования

Эти особенности делают насосные станции ключевым элементом в технологии выщелачивания, обеспечивая стабильность процесса и защиту оборудования от воздействия агрессивных химических сред

Возможные свойства перекачиваемой среды при выщелачивание

Возможные свойства перекачиваемой среды при выщелачивание

  • Химическая среда, состав зависит от типа извлекаемых полезных ископаемых
  • Высокая коррозионная активность
  • рН 1-14

Применяемые типы насосов

  • MSP, MSPV – высоконапорные в спец.исполнении
  • ESP, ESP-HT, ESPV, Atmos GIGA-N – замена «К» вспец.исполнении

Тип и назначение насоса

  • FA 30.78D+T 50.1-6/55G 205кВт из нержавеющей стали на плавучей платформе
  • Щелочной раствор солей золота поступает из откачных скважин в искусственный пруд, откуда насосами FA подается на дальнейшую переработку
  • Гидравлическая часть и мотор полностью из нержавеющей стали
  • В эксплуатации с 2018 г.

Схема

  1. Пруд насыщенных растворов 69000 куб.м
  2. Резервуар насыщенных растворов 300 куб.м
Тип и назначение насоса

Технологические нужды

Для выполнения всех технологических задач горнодобывающей отрасли требуется надёжное и долговечное оборудование, способное работать в сложных условиях: высокие нагрузки, агрессивные среды, удалённые участки

Технологический процесс и роль насосной станции

  • Описание процесса — на горнодобывающих предприятиях одним из ключевых этапов является организация оборотного водоснабжения. Вода используется на различных технологических участках, где проходят процессы очистки, отстоя и её повторного применения. Это позволяет минимизировать расход природных ресурсов и оптимизировать производственные затраты
  • Роль насосной станции — обеспечение подачи воды для технологических нужд, дренаж воды с различных участков производства и поддержка процессов очистки с использованием мешалок
Cхема

Cхема

Вертикальный насос

Вертикальный насос

Консольный насос

Консольный насос

Центробежный насос Wilo

Центробежный насос Wilo

Особенности применения

  • Адаптация к свойствам перекачиваемой среды
  • Коррозионно-стойкие материалы для агрессивных жидкостей
  • Износостойкие элементы для работы с абразивными средами
  • Устойчивость к высокому давлению и температуре

Эти характеристики делают насосные станции неотъемлемой частью процессов горнодобывающей промышленности, обеспечивая стабильность работы и экологическую безопасность

Нефтедобывающая промышленность

Одна из ведущих отраслей, обеспечивающая сырьё для производства топлива, химических продуктов и материалов. Этот сектор требует комплексных технологий и специализированного оборудования для эффективного извлечения, транспортировки и переработки нефти

Поддержание пластового давления

Поддержание пластового давления (ППД) — это одна из ключевых технологий в нефтедобывающей отрасли, направленная на обеспечение стабильной добычи нефти. Этот процесс позволяет компенсировать снижение давления в пласте, возникающее в результате извлечения углеводородов, и поддерживать его на оптимальном уровне для максимального извлечения нефти

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — для поддержания пластового давления и увеличения коэффициента извлечения нефти из продуктивных пластов применяется метод закачки воды под высоким давлением (до 20 МПа). Вода нагнетается в пласт через специальные нагнетательные скважины, что позволяет компенсировать снижение давления и обеспечить эффективное вытеснение нефти к добывающим скважинам
  • Роль насосной станции — блочные кустовые насосные станции (БКНС) используются для закачки подготовленной воды в нефтяные пласты через нагнетательные скважины. Насосы обеспечивают подачу воды от источников, включая водозаборные сооружения, к установкам БКНС
Насосоное оборудование

Насосоное оборудование

Герметичные насосы

Герметичные насосы

Особенности применения

  • Коррозионно-стойкое исполнение — материалы насосов устойчивы к воздействию агрессивной среды и примесей, содержащихся в воде
  • Высокопрочный корпус — обеспечивает надежную работу при высоком давлении и сложных условиях эксплуатации
  • Многоступенчатая конструкция — позволяет создавать необходимое давление для эффективной закачки воды в пласты
Возможные свойства перекачиваемой среды в нефтедобывающей промышленности

Возможные свойства перекачиваемой среды в нефтедобывающей промышленности

  • pH: 1…14
  • Агрессивная смесь подземных вод, содержащая: механические примеси, серу, кальцит и другие вредные вещества
  • Условно чистая вода поверхностных источников

Применяемые типы насосов

  • MSP, MSPV – высоконапорные
  • TSC, SCP – замена «Д»

Коксохимическое производство

Отрасль металлургической промышленности, связанная с переработкой угля в кокс и получением побочных химических продуктов. Кокс используется как топливо и восстановитель в доменных печах, а побочные продукты переработки применяются в химической промышленности

Коксохимия играет важную роль в металлургии и химической промышленности, обеспечивая сырьё для сталеплавильных процессов и широкого спектра химических продуктов. Современные технологии и качественное оборудование позволяют повысить эффективность производства, минимизировать экологические риски и снизить затраты

Тушение кокса

Это важный этап в коксохимическом производстве, направленный на охлаждение раскалённого кокса после его выгрузки из коксовой батареи. Процесс тушения необходим для предотвращения самовоспламенения кокса и подготовки его к дальнейшему использованию

Описание технологического процесса

  • Описание процесса – после выгрузки кокса в приёмный вагон он перемещается в тушильную башню. Здесь раскалённый кокс охлаждается водой, которая равномерно распыляется через форсунки-распылители. Этот процесс позволяет эффективно снизить температуру кокса, предотвращая его самовоспламенение и обеспечивая безопасность дальнейшего хранения или транспортировки
  • Роль насосной станции – обеспечение подачи воды, насосы перекачивают воду из отстойников к форсункам-распылителям, поддерживая стабильный и равномерный поток для эффективного охлаждения кокса
Коксохимическое производство

Коксохимическое производство

Варианты оборудования №1

Варианты оборудования №1

Варианты оборудования №2

Варианты оборудования №2

Особенности применения

  • Материал корпуса — чаще всего применяется стандартное исполнение из чугуна, которое соответствует требованиям процесса
  • Сальниковое уплотнение — позволяет работать с водой, содержащей твёрдые частицы кокса, без значительного износа
  • Абразивостойкие материалы и покрытия — использование таких решений увеличивает срок службы рабочего колеса, снижая расходы на обслуживание и замену
Название картинки

Тушение кокса на металлургическом комбинате

Тип и назначение насоса – NPG 200-500-160/4

Конструктивные особенности насоса:

  • Стандартный материал корпуса и рабочего колеса – чугун GG20
  • Сальниковая набивка
  • Мотор с подготовкой под ПЧ
  • В эксплуатации с 2012 г.

Прокатные цеха металлургических предприятий

Прокатные цеха являются важным звеном металлургических предприятий, обеспечивая переработку заготовок в готовую продукцию — листы, трубы, балки и другие изделия из металла. Эти цеха работают на основе сложных технологических процессов, которые требуют применения высокоточного оборудования и систем

Гидросмыв окалины

Данный технологический процесс, используемый в металлургии для удаления окалины (твердых оксидов металла), образующейся на поверхности заготовок в результате их нагрева в печах. Этот процесс необходим для обеспечения высокого качества поверхности металла перед дальнейшей обработкой, например, прокаткой, штамповкой или покрытием

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — в процессе прокатки металлических заготовок окалина удаляется методом гидросмыва под станами и рольгангами. Смытая окалина вместе с водой направляется в специальные отстойники, известные как ямы окалины. Осадок, образующийся в процессе, удаляется из ям с помощью грейферного крана, а вода проходит дальнейшую обработку
  • Роль насосной станции — транспортировка воды, насосы обеспечивают подачу частично осветленной воды из ям окалины на вторичные отстойники для последующего очищения и повторного использования
Гидросмыв

Гидросмыв

Гидросмыв на производстве

Гидросмыв на производстве

Особенности применения

  • Абразивостойкие покрытия — гидравлическая часть и рабочее колесо покрыты защитным слоем CERAM, что повышает устойчивость к износу от частиц окалины
  • Материалы с повышенной прочностью – рабочее колесо и гидравлическая часть изготавливаются из высокопрочного чугуна Abrasit, который обеспечивает долговечность оборудования
  • Эффективность и надежность — насосы оснащены электродвигателями с повышенным запасом мощности, что снижает нагрев и увеличивает срок службы системы
Возможные свойства перекачиваемой среды при гидросмыве

Возможные свойства перекачиваемой среды при гидросмыве

  • Вода с содержанием мелких частиц окалины (<200 мкм)
  • Концентрация окалины до 120 мг/л
  • Температура +35...+40 ºС
  • Окалина обладает абразивными свойствами

Применяемые типы насосов

  • Полупогружные VTP, ESPV

Системы оборотного водоснабжения

Системы оборотного водоснабжения (СОВ) — это технологические комплексы, предназначенные для многократного использования воды в производственных процессах. Эти системы обеспечивают снижение потребления природных водных ресурсов, минимизацию сбросов загрязнённых стоков и оптимизацию затрат предприятий

Охлаждение оборудования

Системы охлаждения оборудования являются важной частью промышленных процессов. Они предназначены для отвода тепла, возникающего в результате работы машин и агрегатов, и поддержания оптимальной температуры для предотвращения перегрева и снижения производительности

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — на современных промышленных предприятиях активно внедряются системы оборотного водоснабжения, которые обеспечивают многократное использование воды в технологических процессах. Это включает её предварительную подготовку, очистку, охлаждение и подпитку свежей водой. Основная доля потребляемой воды используется для охлаждения оборудования, что делает системы охлаждения ключевым элементом технологического процесса
  • Роль насосной станции — подача охлаждённой воды, насосы обеспечивают транспортировку воды к оборудованию, поддерживая его оптимальный температурный режим. Циркуляция нагретой воды, перекачка воды, нагретой в процессе работы оборудования, к охлаждающим устройствам, таким как теплообменники или градирни
Схема охлаждения №1

Схема охлаждения №1

Схема охлаждения №2

Схема охлаждения №2

Схема охлаждения №3

Схема охлаждения №3

Особенности применения

  • Температурная стойкость — насосы должны быть адаптированы к диапазону температур охлаждающей воды
  • Исполнение из чугуна — в большинстве случаев стандартные чугунные насосы полностью соответствуют требованиям охлаждающих систем
  • Высокотемпературные насосы — применяются для работы с перегретой водой, обеспечивая надёжность и долговечность даже при повышенных нагрузках
Возможные свойства перекачиваемой среды в системах оборотного водоснабжения

Возможные свойства перекачиваемой среды в системах оборотного водоснабжения

  • Условно чистая техническая вода
  • Температура как правило до +100 ºС, бывают системы с перегретой водой до +300...+400 ºС и выше

Применяемые типы насосов

  • TSC, SCP – замена «Д»
  • ESP, ESP-HT, Atmos GIGA-N – замена «К»
  • MSP, MSPV – высоконапорные
  • Полупогружные VTP, ESPV

Дренаж цехов промышленных предприятий

Представляет собой систему удаления сточных вод, которые образуются в результате технологических процессов, уборки или естественного накопления жидкости (например, дождевой воды). Эти системы играют ключевую роль в обеспечении безопасных и санитарных условий работы, а также в предотвращении повреждения оборудования и строительных конструкций

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — в процессе работы промышленных предприятий возникает необходимость удаления жидкостей, таких как протечки, разливы или штатные/аварийные сбросы. Для этого в помещениях оборудуются специальные трапы и дренажные каналы, которые направляют жидкости в приямки, где они аккумулируются для дальнейшей откачки и обработки
  • Роль насосной станции — откачка жидкости из приямков: насосы удаляют собранную жидкость, направляя её в систему канализации, на очистные сооружения или в переработку
Дренаж цехов

Дренаж цехов

Дренаж промышленных цехов

Дренаж промышленных цехов

Особенности применения

  • Выбор типа и материалов — насосы подбираются в зависимости от характеристик жидкости (коррозионные, абразивные или химически агрессивные среды)
  • Мощность привода — рассчитывается с учётом объёмов и свойств жидкости, чтобы обеспечить надёжную и бесперебойную работу системы
  • Взрывозащищённое исполнение — требуется на предприятиях с повышенным риском образования горючих или взрывоопасных сред
Возможные свойства перекачиваемой среды в дренажных цехах промышленных предприятий

Возможные свойства перекачиваемой среды в дренажных цехах промышленных предприятий

  • Загрязненная вода
  • Химические растворы
  • Осадки
  • Прочие жидкие продукты
  • Температура +5...+100 ºС

Применяемые типы насосов

  • Полупогружные VTP, ESPV
  • Погружные насосы SSP

Теплоэнергетика

Представляет собой систему удаления сточных вод, которые образуются в результате технологических процессов, уборки или естественного накопления жидкости (например, дождевой воды). Эти системы играют ключевую роль в обеспечении безопасных и санитарных условий работы, а также в предотвращении повреждения оборудования и строительных конструкций

Охлаждение конденсаторов турбин

Важный процессо в системе теплообмена на тепловых и атомных электростанциях. Конденсаторы, как правило, используются для охлаждения пара, который выходит из турбины, превращая его обратно в воду (конденсат), чтобы этот процесс можно было повторно использовать в цикле. Важно обеспечить эффективное охлаждение конденсаторов для поддержания оптимальной работы турбин

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — отработавший пар из турбины конденсируется в специальных устройствах (конденсаторах). Для работы конденсатора требуется подача охлажденной воды, которая предварительно охлаждается в прудах или градирнях
  • Роль насосной станции — подача охлажденной воды из градирни в конденсатор турбины осуществляется циркуляционными насосами
Схема охлаждение конденсаторов

Схема охлаждение конденсаторов

Вертикальные насосы

Вертикальные насосы

Насосоное оборудование для охлаждения

Насосоное оборудование для охлаждения

Особенности применения

  • В большинстве случаев применяется стандартное исполнение насосов из чугуна
  • Для герметизации используется сальниковое торцевое уплотнение
Возможные свойства перекачиваемой среды в теплоэнергетике

Возможные свойства перекачиваемой среды в теплоэнергетике

  • Загрязненная вода
  • Химические растворы
  • Осадки
  • Прочие жидкие продукты
  • Температура +5...+100 ºС

Применяемые типы насосов

  • TSC, SCP – замена «Д»
  • ESP, ESP-HT, Atmos GIGA-N – замена «К»
  • MSP, MSPV – высоконапорные
  • Полупогружные VTP, ESPV
  • Погружные насосы SSP

Откачка конденсата

Это важный этап в технологической цепочке, связанной с функционированием конденсаторов и турбин. Процесс заключается в перемещении образовавшегося конденсата из конденсаторов в системы дальнейшего использования или утилизации

Описание технологического процесса

  • Описание процесса – конденсат, образующийся в конденсаторах, проходит систему подогрева, после чего направляется в деаэратор. Из деаэратора он поступает в паровой котел для дальнейшего использования в технологическом цикле
  • Роль насосной станции – обеспечение откачки конденсата из конденсатора отработанного пара осуществляется с помощью конденсатных насосов
Оборудование для откачки конденсата №1

Оборудование для откачки конденсата №1

Оборудование для откачки конденсата №2

Оборудование для откачки конденсата №2

Оборудование для откачки конденсата №3

Оборудование для откачки конденсата №3

Особенности применения

  • Для создания необходимого высокого давления применяются многоступенчатые насосы
  • Возможен выбор насосов из чугуна, однако для предотвращения загрязнения конденсата продуктами коррозии предпочтение отдается насосам из нержавеющей стали
  • Поскольку конденсат находится под разряжением и имеет высокую температуру, используются насосы с низким значением NPSHR, что требует тщательного расчета параметров для корректной работы оборудования
Возможные свойства перекачиваемой среды при откачке конденсата

Возможные свойства перекачиваемой среды при откачке конденсата

  • Водяной конденсат (чистая среда)
  • Температура +30...+45 ºС (в современных установка)
  • Среда в конденсаторе находится под разряжением

Применяемые типы насосов

  • MSP, MSPV – высоконапорные

Сетевые насосы

Данное специализированное оборудование, используемое для перекачки теплоносителя в системах централизованного теплоснабжения. Их основная задача – поддержание стабильной циркуляции теплоносителя между тепловым пунктом и конечным потребителем

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — в процессе выработки электрической энергии образуется тепловая энергия, которая используется для нагрева теплоносителя. Нагретый теплоноситель направляется в системы теплоснабжения, обслуживающие населенные пункты и промышленные предприятия
  • Роль насосной станции — обеспечение циркуляции теплоносителя в системах теплоснабжения осуществляется с помощью сетевых насосов
Варианты сетевых насосов №1

Варианты сетевых насосов №1

Варианты сетевых насосов №2

Варианты сетевых насосов №2

Особенности применения

  • Выбор материала корпуса насоса (чугун, бронза, углеродистая или нержавеющая сталь) зависит от температуры
  • Системы охлаждения подшипников и уплотнений, предотвращающие перегрев и преждевременный износ
  • Осевые опоры, устраняющие риск расцентровки конструкции при температурных расширениях, что особенно важно при работе в условиях высоких температур
Возможные свойства перекачиваемой среды у сетевых насосов

Возможные свойства перекачиваемой среды у сетевых насосов

  • Сетевая вода (очищенная, умягченная, деаэрированнная)
  • Температура до +150 ºС при размещении насосов на подающей магистрали; до +70 ºС при размещении на обратке
  • В открытых системах теплоснабжения используется вода питьевого качества

Применяемые типы насосов

  • TSC, SCP – замена «Д»
  • ESP, ESP-HT, Atmos GIGA-N – замена «К»

Пищевая промышленность

В пищевой промышленности насосы играют ключевую роль в транспортировке жидких и вязких продуктов. Они обеспечивают высокую производительность, соблюдение санитарных норм и сохранение структуры продукции

Охлаждение молочных продуктов в процессе переработки

Охлаждение является важнейшим этапом в переработке молочных продуктов. Оно обеспечивает сохранение свежести, предотвращает размножение микроорганизмов и гарантирует качество готовой продукции

Описание технологического процесса

  • Описание процесса – для сохранения качества и предотвращения развития бактерий температура свежего молока должна быть снижена с естественных +34 °С до +2...4 °С. Такое охлаждение обеспечивает замедление бактериального роста. Также охлаждение требуется после пастеризации и на других этапах переработки молока
  • Роль насосной станции – насосная станция обеспечивает циркуляцию хладоносителя в охлаждающем контуре, что является важным условием стабильной работы системы холодоснабжения
Насосоное оборудование для охлаждения №1

Насосоное оборудование для охлаждения №1

Насосоное оборудование для охлаждения №2

Насосоное оборудование для охлаждения №2

Насосоное оборудование для охлаждения №1

Насосоное оборудование для охлаждения №3

Особенности применения

  • Выбор типа насоса зависит от характеристик хладоносителя и температурных условий, что позволяет обеспечить эффективную работу оборудования
  • В некоторых случаях для обеспечения необходимой производительности и стабильности системы требуется установка двигателей повышенной мощности
Возможные свойства перекачиваемой среды в пищевой промышленности

Возможные свойства перекачиваемой среды в пищевой промышленности

  • Чистая вода, водогликолевые смеси и пр.
  • Незамерзающие жидкости
  • Температура -20...+100 ºС
  • Повышенная вязкость

Применяемые типы насосов

  • IL, BL – Российское производство
  • ESP, ESP-HT, Atmos GIGA-N – замена «К»

Охлаждение молочных продуктов в процессе переработки

    Тип и назначение насоса

  • IL 65, IL 125, IL 150
  • Перекачивания хладоносителя Freezium на основе раствора муравьинокислого калия

Конструктивные особенности

  • Электродвигатели повышенной мощности
  • Специальные торцевые уплотнения
  • В эксплуатации с 2010 г.
Охлаждение молочных продуктов в процессе переработки

Судостроение

Насосы играют важную роль не только в процессе эксплуатации судна, но и при его ремонте и техническом обслуживании. Они обеспечивают выполнение множества технологических задач, включая осушение, заправку, очистку и циркуляцию рабочих жидкостей

Осушение сухого дока

Это один из ключевых процессов при проведении судоремонтных и судостроительных работ. Эффективность этой операции во многом зависит от надежности и производительности используемого насосного оборудования

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — строительство и ремонт судов осуществляются в специальных бассейнах, герметично изолированных от акватории — сухих доках. Для выполнения работ док осушается путем откачки воды, а для ввода и вывода судов наполняется водой
  • Роль насосной станции — обеспечение откачки воды из сухого дока в прилегающую акваторию, что является ключевым этапом осушения дока перед началом ремонтных или строительных работ
Насосоное оборудование для судостроения №1

Оборудование для судостроения №1

Насосоное оборудование для судостроения №2

Оборудование для судостроения №2

Насосоное оборудование для судостроения №3

Оборудование для судостроения №3

Особенности применения

  • Насосы изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию морской воды, таких как нержавеющая сталь, дуплексная сталь или с использованием защитных покрытий
  • Конкретный материал или покрытие выбирается в зависимости от уровня минерализации морской воды, чтобы обеспечить долговечность и надёжность оборудования
  • Используются сальниковые уплотнения для обеспечения герметичности и предотвращения утечек в процессе работы насосов
Возможные свойства перекачиваемой среды в судостроени

Возможные свойства перекачиваемой среды в судостроени

  • Морская вода
  • Температура +5...+30 ºС
  • Коррозионная активность в следствии высокой минерализации

Применяемые типы насосов

  • TSC, SCP – замена «Д»
  • ESP, ESP-HT, Atmos GIGA-N – замена «К»
  • Полупогружные VTP, ESPV
  • Погружные насосы SSP

Судостроительный комплекс, осушение дока

    Тип и назначение насоса

  • Полупогружные насосы VMF (27 000 м3/ч) в качестве главных осушительных насосов
  • Насосы с двухсторонним входом жидкости SCP в качестве насосов зачистки
  • Погружные насосы FA для откачки приямков

Конструктивные особенности

  • Коррозионностойкое исполнение из дуплексной стали
  • Сальниковые уплотнения (для SCP и VMF)
  • В эксплуатации с 2020 г.
Судостроительный комплекс, осушение дока

Гидроэлектростанции

Гидроэлектростанции (ГЭС) являются одним из наиболее надежных и экологически чистых источников электроэнергии. Важной частью инфраструктуры ГЭС является насосное оборудование, обеспечивающее стабильную работу вспомогательных систем и поддержание технологических процессов

Дренаж, осушение

Дренаж и осушение являются важными процессами в строительстве, эксплуатации промышленных объектов, инфраструктуры, а также в энергетике. Насосное оборудование обеспечивает удаление воды, предотвращая затопление рабочих зон и обеспечивая надежность работы систем

Описание технологического процесса

  • Описание процесса — на крупных реках сооружаются плотины, предназначенные для подъема уровня воды. Частичный поток воды направляется через плотину к турбинам, где происходит преобразование энергии воды в электрическую
  • Роль насосной станции — обеспечение дренажа здания ГЭС для предотвращения подтопления, осушение водобойного колодца во время проведения ремонтных работ, откачка воды из дренажных скважин в основании плотины для сохранения устойчивости конструкции, удаление воды из дренажных галерей и других систем, связанных с эксплуатацией плотины
Гидроэлектростанции

Гидроэлектростанции

Насосы для гидроэлектростанций №1

Оборудование гидроэлектростанций №1

Насосы для гидроэлектростанций №2

Оборудование гидроэлектростанций №2

Насосы для гидроэлектростанций №3

Оборудование гидроэлектростанций №3

Особенности применения

  • Для выполнения большинства задач применяются насосы в стандартной комплектации, которые обладают необходимой производительностью и надежностью для работы в условиях ГЭС
Возможные свойства перекачиваемой среды при дренаже, осушении

Возможные свойства перекачиваемой среды при дренаже, осушении

  • Условно чистая вода
  • Температура +5...+30 ºС

Применяемые типы насосов

  • Полупогружные VTP, ESPV
  • Погружные насосы SSP

Дренажная насосная станция здания ГЭС

    Тип и назначение насоса

  • Погружные канализационные насосы FA 10.65E-318+ FK 202-4/22
  • Предназначены для откачки в нижний бьеф дренажных вод здания ГЭС, монтажной площадки и протечек воды с крышек турбин гидроагрегатов

Конструктивные особенности

  • Стандартное исполнение
  • В эксплуатации с 2011 г.
Дренажная насосная станция здания ГЭС

Вывод

Оборудование для дренажа, осушения и водоотведения зарекомендовало себя как надёжное и эффективное решение для различных объектов, включая гидроэлектростанции, промышленные предприятия и строительные площадки. Такое оборудование отличается высокой производительностью и долговечностью, обеспечивая бесперебойную работу в сложных условиях эксплуатации

Используемые в насосах материалы, такие как нержавеющая сталь и коррозионностойкие сплавы, гарантируют устойчивость к внешним воздействиям, а современные технологии позволяют работать с высокой эффективностью при минимальных эксплуатационных затратах. Кроме того, оборудование обладает высокой энергоэффективностью, что позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы и повысить экономичность систем водоотведения и осушения. Широкий ассортимент моделей даёт возможность выбрать оптимальное решение для конкретных условий эксплуатации, будь то дренажные, осушительные или специализированные насосные установки для промышленности и энергетики. Простота обслуживания и качественные материалы делают такое оборудование выгодным выбором для долгосрочной эксплуатации и снижения затрат на ремонт и замену

ESP 250/400-160/4
no article
Уточняйте наличие
Wilo
Wilo
WiloESP 250/400-160/4
По запросу
TSC 200/520-315/4-T4-C5/E1
no article
Уточняйте наличие
Wilo
Wilo
WiloTSC 200/520-315/4-T4-C5/E1
По запросу
SSP 80.315.SO.HA-15.4.T40.5.F.0.SC.SI-315
no article
Уточняйте наличие
Wilo
Wilo
WiloSSP 80.315.SO.HA-15.4.T40.5.F.0.SC.SI-315
По запросу
SCP 65/390HS-5,5/4/50
no article
Уточняйте наличие
Wilo
Wilo
WiloSCP 65/390HS-5,5/4/50
По запросу
Atmos GIGA-N 65/315-110/2, 2457203
2457203
Уточняйте наличие
Wilo
Wilo
WiloAtmos GIGA-N 65/315-110/2, 2457203
1 131 168 ₽
Почему выходят из строя промышленные насосы — и что с этим делать
Обзоры
11 апреля 2025 г.
Почему выходят из строя промышленные насосы — и что с этим делать
Расчёт и требования к электропитанию насосного оборудования в промышленных системах
Обзоры
26 марта 2025 г.
Расчёт и требования к электропитанию насосного оборудования в промышленных системах
Насосное оборудование для промышленных и технологических процессов
Обзоры
24 января 2025 г.
Насосное оборудование для промышленных и технологических процессов
Системы теплоснабжения населенных пунктов
Обзоры
5 декабря 2024 г.
Системы теплоснабжения населенных пунктов