УПД также известные как насосные станции для стабилизации водоснабжения, предназначены для создания и поддержания оптимального давления в системах, где исходное давление недостаточно для нормального функционирования оборудования или подачи воды. Такие установки широко применяются в бытовых, промышленных и коммерческих объектах, обеспечивая надёжную подачу воды и энергосбережение даже при нестабильном напоре в магистральной сети.
Жилые дома – обеспечение водоснабжения на верхних этажах зданий и поддержание комфортного давления в многоквартирных комплексах Коммерческие объекты – поддержание давления в гостиницах, торговых центрах и спортивных комплексах, где регулировка напора критична для удобства посетителей Промышленные предприятия – стабильная работа систем охлаждения, технологических процессов и других установок, требующих высокой производительности Системы пожаротушения – обеспечение высокого давления в противопожарных системах, необходимых для безопасности объектов
Основные компоненты УПД
- Всасывающий коллектор (важен для равномерного распределения потока)
- Комплект защиты от сухого хода (предотвращает аварийные ситуации)
- Запорная арматура, позволяющая тонко регулировать поступление воды
- Насосы (2–6 шт), включая резервные насосы для повышения отказоустойчивости
- Обратные клапана
- Напорный коллектор для стабильной подачи воды
- Комплект КИП (датчики, манометры) для точного мониторинга
- Расширительный бак (важен для компенсации гидроударов)
- Пульт управления (поддерживает автоматический запуск/останов)
- Рама (обеспечивает компактный монтаж)
- Надёжность – обеспечение бесперебойной подачи воды даже при скачках или падении давления, что критично для непрерывной эксплуатации
- Энергоэффективность – использование современных насосов с частотным регулированием для минимизации энергозатрат и сокращения расходов на эксплуатацию
- Автоматизация – системы управления обеспечивают автоматический запуск, остановку и контроль параметров давления, упрощая обслуживание и мониторинг
- Универсальность – возможность использования для различных типов жидкостей и задач, а также компактность – эргономичный дизайн и удобство монтажа, позволяющие экономить пространство
Параллельная работа насосов
Использование нескольких насосов (идентичных или различающихся) на одном общем трубопроводе называется параллельной работой. Применение параллельной схемы подключения насосов обеспечивает:
Одновременная установка нагнетателей применяется для
- Резервирования – увеличение надежности благодаря наличию запасных агрегатов
- Повышения производительности – возможность перекачивать большее количество жидкости
- Эффективного энергопотребления – распределение нагрузки для снижения потребляемой мощности
- Снижения уровня шума – уменьшение шумового фона за счет равномерной работы оборудования
- Уменьшения габаритов и веса – оптимизация конструкции за счет использования компактных насосов
- Сокращения затрат на автоматику – снижение стоимости автоматических систем управления
- Увеличения надежности системы – повышение общей устойчивости системы к возможным отказам
УПД специального исполнения
Предназначены для обеспечения стабильного водоснабжения в сложных или нестандартных условиях эксплуатации. Такие системы разрабатываются с учетом повышенных требований к надежности, эффективности и адаптации к специфическим задачам
Давайте рассмотрим на примере, как расшифровать информацию или данные, чтобы сделать их понятными и доступными для использования
COR-3 MVL 3204/2-1/Skw-MB-EB-R
- CO – компактная насосная установка
- R – наличие частотного регулирования
- MVL – ип насоса
- 32 – номинальная подача одного насоса (м3/ч)
- 4 – количество ступеней одного насоса
- 2 – количество обточенный рабочих колес насоса
- 1 – материал корпуса насоса ( 1 –AISI304, 2 – AISI316, 3 – EN-GJL250)
- SKw – тип регулирующего устройства (S-установка без ШУ, SKw – ШУ с частотным преобразователем для каждого насоса, Skd – ШУ с прямым пуском, Sksd – с пуском звезда-треугольник)
- MB – Дополнительные опции пульта управления (MB –плата RS485/USB, WEB – плата WEB, SM -GSM/SMS-информатор, AV – аварийный ввод резерва, LC – отдельная установка ШУ)
- EB – тип коллектора
- R – Российская сборка
- S – спец. исполнение
Коллекторы из нержавеющей стали
Это устройства, предназначенные для распределения потоков жидкости или газа в системах отопления, водоснабжения и технологических процессах. Их высокая прочность и устойчивость к воздействию внешней среды делают их востребованными как в бытовых, так и в промышленных системах
Материл AISI304 Вытянутые горловины под отводы Лазерная резка труб Свободные фланцы (ГОСТ 33259) Унифицированные размеры
- Высокая устойчивость к коррозии – материал сохраняет свои свойства даже при воздействии агрессивных сред и повышенной влажности
- Прочность и долговечность – нержавеющая сталь выдерживает высокое давление и температуры, обеспечивая долгий срок службы
- Гигиеничность – поверхность коллектора не подвержена образованию отложений, что особенно важно для систем водоснабжения
- Универсальность – подходят для работы с различными типами жидкостей и газов
- Эстетичный внешний вид – современные конструкции коллектора хорошо вписываются в интерьер и технические помещения
Коллекторы из углеродистой стали
Это устройства, которые используются для распределения потоков жидкостей или газов в различных инженерных системах. Благодаря своей прочности и надежности они находят широкое применение в системах отопления, водоснабжения и промышленных установках
Сталь 09Г2С Антикоррозионное покрытие, нанесенное катафорезом Низкая стоимость Фланцы ГОСТ 33259-2015 Унифицированные размеры
- Прочность – углеродистая сталь выдерживает высокое давление и температурные нагрузки
- Доступность – более низкая стоимость по сравнению с нержавеющей сталью
- Долговечность – устойчивость к механическим нагрузкам и деформациям
- Простота обработки – материал легко адаптируется к различным конструктивным требованиям
- Широкая сфера применения – подходит для работы с водой, паром и другими жидкими или газообразными средами
Комплект защиты от сухого хода и контрольно-измерительные приборы
Обеспечивают надежную работу насосного оборудования, предотвращая повреждения и обеспечивая точный контроль параметров системы. Эти устройства играют важную роль в повышении надежности, безопасности и эффективности инженерных систем
Комплект защиты от сухого хода на основе реле давления Два манометра (на всасывающем и напорном коллекторе) Датчик давления на напорном коллекторе Шаровые краны и воздуховыпускные клапана пред манометрами Возможность установки датчика перепада давления
Всасывающий коллектор
Это элемент системы подачи жидкости, предназначенный для объединения нескольких всасывающих линий в одну или равномерного распределения потока жидкости из одной линии между несколькими насосами. Он играет ключевую роль в обеспечении стабильной работы насосного оборудования и оптимизации гидравлических характеристик системы
Напорный коллектор
Это устройство, предназначенное для равномерного распределения жидкости или газа в напорных системах после работы насосного оборудования. Он обеспечивает оптимальное давление и стабильный поток в системе, играя ключевую роль в эффективной работе инженерных систем
Прибор управления
Это современное устройство, разработанное для управления, защиты и автоматизации работы двух насосов. Оно объединяет в себе функционал контроля и регулирования, обеспечивая надежность, энергоэффективность и удобство эксплуатации насосного оборудования
Назначение и функции
Системы предназначены для управления от 1 до 6 насосов, применяемых в водоотведении, повышении давления и циркуляции. Они обеспечивают плавное и бесступенчатое регулирование частоты вращения насосов для оптимальной работы системы
Рассмотрим, как образец, прибор управления SK:
Основные функции SK-712/w-…
- Автоматический и ручной режимы управления – возможность раздельного управления каждым насосом
- Отображение параметров системы – визуализация рабочих характеристик в режиме реального времени
- Сигнализация неисправностей – предупреждения с указанием кодов ошибок
- Подключение резервных насосов – автоматический ввод в работу резервных агрегатов при отказе основных
- Циклическое переключение насосов – равномерное распределение нагрузки для минимизации износа
- Работа с пиковыми насосами – автоматическое подключение дополнительных агрегатов при повышенной потребности в производительности
- Аварийный ручной запуск – возможность ручного включения насосов через частотно-регулируемый привод (ЧРП)
- Защита моторов – предотвращение перегрева обмоток с использованием датчиков PTC/WSK
- Поддержка аналоговых датчиков – работа с датчиками давления и перепада (4-20 мА, 0-10 В)
- Релейные выходы – подключение внешних устройств для сигнализации или сбора данных (SBM/SSM)
- Дистанционное отключение – удалённое управление отключением системы
Такие системы управления обеспечивают надежную и эффективную эксплуатацию насосного оборудования, увеличивая срок службы и снижая затраты на обслуживание
Стандартный режим управления без ПЧ
В системах управления без частотного преобразователя (ПЧ) или при его неисправности регулирование осуществляется путем сравнения заданного и фактического значений
Однако, поскольку в таких системах отсутствует возможность адаптивного изменения частоты вращения главного насоса в зависимости от нагрузки, система функционирует как двухточечный регулятор, переключаясь между двумя уровнями – 5 и 6. Этот подход обеспечивает базовое управление, хотя и уступает по точности и эффективности системам с исправным ПЧ
- 1 – характеристика главного насоса
- 2 – характеристики насосов пиковой нагрузки
- 3 – характеристики насосов пиковой нагрузки
- 5 – уровни подключения/отключения насосов пиковой нагрузки и время задержки
- 6 – уровни подключения/отключения насосов пиковой нагрузки и время задержки
Стандартный режим управления с ПЧ
Системы управления с частотным преобразователем (ПЧ) регулируют частоту вращения главного насоса таким образом, чтобы его текущее значение соответствовало заданному – 4 (2). При отсутствии сигналов о внешнем выключении или повреждениях главный насос работает на минимальной частоте вращения
Такая система управления обеспечивает стабильную работу насосов, эффективное использование ресурсов и плавное реагирование на изменения запросов мощности
- 1 – характеристика главного насоса
- 2, 3 – характеристики насосов пиковой нагрузки с преобразователем частоты
- 4 – заданное значение
- 5, 6 – уровни подключения/отключения насосов пиковой нагрузки и время задержки
- 7 – регулирование главного насоса
При подключении/отключении насосов пиковой нагрузки используется так называемый пиковый фильтр
Выводы обзора
Установки повышения давления являются незаменимым решением для обеспечения стабильного давления в системах водоснабжения, отопления и пожаротушения. Они обеспечивают надежность, эффективность и безопасность работы инженерных систем, что особенно важно для объектов с высокими требованиями к производительности
Современные УПД оснащены автоматическими системами управления, которые не только оптимизируют потребление энергии, но и значительно упрощают эксплуатацию оборудования. Гибкость настройки и возможность адаптации к конкретным задачам делают эти установки универсальным инструментом для различных отраслей
Выбор подходящей УПД должен основываться на детальном анализе потребностей системы и условий эксплуатации. Правильный подбор и профессиональный монтаж оборудования обеспечат его долговечность и бесперебойную работу
УПД – это инвестиция в надежность и эффективность инженерных систем, позволяющая решить проблемы перепадов давления и обеспечить стабильное функционирование систем водоснабжения и других инженерных сетей